Způsob přípravy:
Řezná čára je tečnou k letokruhům dřeva. Příprava: Nejprve odřízněte krajní kus polena a poté poleno nařízněte v podélném směru. Zrno: U-tvar (horské zrno).
B. Radiální řez:
Způsob řezání řeziva pod úhlem 65 až 90 stupňů k letokruhům (obří řezání) závisí na zamýšleném použití a stabilitě řeziva. Běžné metody řezání dřeva zahrnují následující tři typy:
A. Tangenta:
Jedná se o nejjednodušší způsob přípravy materiálu s různými úhly řezu.
Postup přípravy: Nejprve nařežte poleno na čtyři kusy a poté z nich vytvořte desky. Dřevo je rovné.
Dřevěná dýha:
Dřevěné dýhy jsou tenké plátky dřeva nařezané na kusy o tloušťce mezi 0,3 mm a 2 mm. Používají se pro stolní dýhy, zadní dýhy a další doplňky (jako jsou vodní prvky, dveřní panely atd.). Mohou být také použity jako materiály pro jiné typy desek, jako je dýha a jádro z vrstveného řeziva nebo překližky.
Způsob přípravy dřevěné dýhy:
Dřevěné dýhy lze obecně rozdělit na ploché -řezané a rotační{1}} řezané typy v závislosti na metodě zpracování.
Ploché-řezané dřevěné dýhy: (umožňují úplné zachování barvy, struktury a struktury)
Kontrola kvality:
Živý uzel: Tvořený živou větví stromu. Uzel je pevně spojen s okolním dřevem nebo část spojená s okolním dřevem má více než 3/4 délky jeho průřezu. Je tvrdý a má normální strukturu.
Mrtvý uzel: Tvoří ho mrtvá větev stromu. Uzel může být spojen s okolním dřevem nebo spojená část může mít pouze 1/4 nebo méně délky jeho průřezu. Může mít tvrdou nebo měkkou strukturu a někdy se může odlomit a vytvořit dutinu.
Pryskyřičné kapsle: dutiny ve tvaru čočky-ve dřevě, které obsahují nebo obsahovaly pryskyřičné látky.
Změna barvy dřeva: Změna barvy se týká změny normální barvy dřeva a lze ji rozdělit na dva typy: chemické zbarvení a houbové zbarvení.
Hmyzí díry: Díry a tunely vytvořené ve dřevě červotočem nebo jejich larvami.
Hnití: V důsledku invaze dřevo{0}}rozkládajících se hub se materiál buněčné stěny rozkládá, což způsobuje měknutí dřeva a snížení jeho pevnosti a hustoty. Struktura a barva dřeva se často mění.
Umělé desky:
Vyrábí se drcením a lisováním za tepla bambusu, dřeva a zemědělského odpadu, jako je překližka, laťovka, MDF, prstová-spojka, dřevotříska atd. Zachovává si funkci přírodního dřeva a dokáže překonat vady dřeva samotného. Má výhody, jako je malá deformace, velká velikost, hladký povrch a snadné zpracování.
Požadavky na velikost
Druhá-vrstva desky je 1800 mm dlouhá, 960 mm široká a 2,5 mm silná.
Tří{0}}vrstvá deska, šířka 1800 mm, tloušťka 960 mm, tloušťka 3,5 mm.
Čtyř{0}}vrstvá deska, šířka 1800 mm, tloušťka 960 mm, tloušťka 4,5 mm.
Pět-vrstvá deska, šířka 1800 mm, tloušťka 960 mm, tloušťka 8,5 mm.
7-vrstvá deska, šířka 1800 mm, tloušťka 960 mm, výška 13 mm
překližka
Délka 2440 mm, šířka 1220 mm
Tloušťka 12.16.19mm
Délka 2135 mm, šířka 915 mm
Dřevovláknitá deska
Délka 610mm 915mm 1220mm
Tloušťka 2, 3, 8, 10, 12, 15, 18, 25 mm
Šířka 1220 mm 1830 mm 2440 mm
(Dřevotříska má v podstatě stejnou velikost jako dřevovláknitá deska)
malovat:
Mezi běžně používané nátěry při výrobě nábytku patří: nitrocelulózový lak (NC), kyselý-vytvrzovací lak (AC), nenasycený pryskyřičný lak (PE), polyuretanový lak (PU) a ultrafialový (UV) vytvrzovací lak.
I. Nitrocelulózové povlaky (NC)
Rychle schne. Zatímco typickým nátěrům trvá schnutí 24 hodin, nitrocelulózový lak schne něco málo přes deset minut. To výrazně šetří čas aplikace a zlepšuje efektivitu práce.
1. NC základna a NC povrch. Jedná se o nejpoužívanější povrchovou úpravu u starožitného-nábytku ve stylu (povrchová úprava v americkém- stylu). Efektem je většinou otevřený nebo minimalistický vzhled.
2. PU základna, NC povrch. Toto je jednodušší vyřešit:
3. NC barva trpí špatnou plnicí schopností, nedostatečnou plností a nedostatečnou tvrdostí.
II. Kyselinou-vytvrzené nátěry (AC)
Nátěrový film je tvrdý a-odolný proti opotřebení,
s vysokou tepelnou odolností, odolností proti vodě a mrazu.
III. Nátěry z nenasycené pryskyřice (PE)
Vrchním lakem lze dosáhnout velmi vysokého lesku.
Je odolný proti opotřebení-, kyselinám a zásadám, teplu, má vysokou plnost a dobré -stékání. Běžně se používá u stolů kancelářského nábytku a luxusního-sadového nábytku (jako je řada neoklasicistního nábytku).
IV. Polyuretanové nátěry (PU)
Vykazuje vynikající výkon, pokud jde o plnost, tvrdost a průhlednost
dobrá zpracovatelnost a vysoká stabilita produktu. Je k dispozici na nábytkářských fórech, mezi nábytkářskými talenty a nábytkovými investičními platformami. Za páté, je to ultrafialovým (UV) vytvrzovacím nátěrem.
Je to jedna z nejekologičtějších odrůd barev, které jsou v současné době k dispozici
extrémně vysoký obsah pevných látek, dobrá tvrdost, vysoká transparentnost,
a vynikající odolnost proti žloutnutí. Má také dlouhou dobu aktivace.
Je vysoce účinný a má nízké náklady na lakování (běžně poloviční oproti běžnému lakování) a jeho účinnost je desítkykrát vyšší než u běžného lakování.
Hardware příslušenství:
Klasifikace hardwarového příslušenství
Rukojeť, závěs, posuvná lišta, konektor tři{0}}v{1}}v jednom, šroub, matice, klíč, podložka, hákový talíř, páka, dveřní spona, úhelník, kladka, plastový kryt, dřevěná zarážka, skleněná přezka, vložka, spojovací kus, hřebík a další.
Klasifikace materiálu hardwarového příslušenství
Zpracování dřeva, zpracování slitin zinku, zpracování nerezu, zpracování železa, zpracování mědi, zpracování skla, zpracování akrylu a další.
Klasifikace barev hardwaru
chromování, zinkování, bronzování, iridescentní pokovování, stříbření, zlacení, niklování a další.
Kvalitní opatření
Má dobrou tlakovou odolnost a jeho únosnost, pevnost v tlaku, pevnost v tahu a elasticita splňují požadované normy.
Povrchová úprava by měla být odolná proti korozi-, teplu-a korozi-.
Barva galvanického pokovování je konzistentní, bez škrábanců, stop, skvrn, vodoznaků, otřepů nebo odlupování.
Při výrobě klik věnujte pozornost středové vzdálenosti a rozteči otvorů a ujistěte se, že specifikace a rozměry splňují požadavky.
Všimněte si flexibility produktu; měl by být tichý a volně se pohybovat.
Kůže:
Umělá kůže:
Commonly known as spun leather, it is classified into two types according to thickness: Type I (0.9~1.5 mm) and Type II (>1,5 mm). Kůže má mnoho vzorů a textur a obecně vyžaduje jemnou, rovnoměrnou zrnitost, jednotnou barvu a povrch bez škrábanců a prasklin.
Umělá kůže je v podstatě vyrobena z vysokomolekulárních plastů, jako je PVC, PE a PP, pomocí vyfukované fólie a poté potažena různými barevnými pigmenty. U umělé kůže používané v pohovkách a otočných židlích je věnována vysoká pozornost pocitu; měl by být hladký, měkký, elastický a bez zápachu. Délka přetržení by měla být menší nebo rovna 80 % a neměla by snadno vyblednout, což znamená, že stálost barvy při otěru by měla dosáhnout úrovně 4,3 nebo vyšší.
Přírodní kůže:
Přírodní kůže se týká především různých zvířecích kůží, které byly zpracovány. V současné době je hovězí kůže primárním typem kůže používané v nábytku. Jeho vzhled splňuje stejné požadavky jako umělá kůže, ale jeho pevnost v tahu a odolnost proti roztržení jsou lepší. Nevýhodou jsou nerovnoměrné kresby zrna, zejména u teletiny, a přítomnost jizev na okrajích. Kůže kolem těchto defektních jizev má tendenci mít špatnou elasticitu. Přírodní kůže se také dělí podle tloušťky na vrchní-zrnitou kůži a štípenku. Vrchní-zrnitá kůže je vnější vrstva zvířecí kůže, má dobrou elasticitu a měkkost a je dražší, s tloušťkou mezi 0,8 a 1,5 mm. Štípaná kůže je vnější vrstva zvířecí kůže po odstranění vnější vrstvy o tloušťce od 2,8 do 3,5 mm. Má nízkou elasticitu, ale dobrou pevnost, s pevností v tahu přesahující 200 N/m².
Tkaniny:
Tkanina ze syntetických vláken:
Existuje devět hlavních kategorií tkanin ze syntetických vláken: polyamid, polyester, polyuretan, polymočovina, polyoxymethylen, polyakrylonitril, polyvinylchlorid, polyvinylchlorid a fluorovaná vlákna. Syntetická vlákna se v podstatě vyrábějí spřádáním a tkaním těchto devíti typů polymerních materiálů (které patří do stejné kategorie surovin jako plasty). Indikátory kvality pro všechny tkaniny ze syntetických vláken jsou jemnost, pevnost, pružnost, absorpce vlhkosti a počáteční modul; první čtyři jsou nejdůležitější parametry kvality.
Pro uživatele je níže vysvětlena otázka, pro jaké příležitosti a podmínky je materiál vhodný, aby byl užitečný:
Materiály s nízkou absorpcí vlhkosti: polypropylen, vinylon, polyester. Tyto materiály jsou vhodné pro vlhké podnebí a regiony.
Materiály s dobrou tepelnou odolností: polyester a akryl (polyakrylonitril). Tyto materiály jsou vhodné pro tropická a-pracovní prostředí s vysokou teplotou.
Materiály s dobrou světelnou odolností: akryl, vinylon, polyester, vhodné pro outdoorové produkty, jako jsou plážová lehátka.
Materiály s dobrou odolností vůči alkáliím: polyamidové vlákno, polypropylenové vlákno a chlorovlákno (polyvinylchloridové vlákno).
Materiály s dobrou odolností vůči kyselinám: akryl, polypropylen, polyester
Není náchylný k plísním: vyrobeno z vinylonových, polyesterových a polyamidových vláken, vhodné do vlhkých prostor.
Materiály s dobrou odolností proti oděru: chlorovlákno, polypropylen, vinylon, polyester, polyamidové vlákno
Materiály s dobrou tažností: Chlorované vlákno, Vinylon
Na základě výše uvedené analýzy jsou vhodné materiály pro vnitřní otočné židle vinylon, chlorovlákna, polypropylen a polyamid. Materiály se špatnou světelnou odolností by nikdy neměly být používány venku, jinak bude jejich životnost velmi krátká.
Tkanina z přírodního vlákna:
Látky z přírodních vláken zahrnují bavlnu, len, vlnu a azbestová vlákna. Na nábytek se však hodí pouze bavlna a len. Tkaniny z přírodních vláken se vyznačují šetrností k životnímu prostředí, dobrou tepelnou izolací a dobrou odolností proti oděru. Bavlna a len mají dobrou odolnost vůči alkáliím, ale len má špatnou odolnost vůči kyselinám a vlna má špatnou světlostálost. Výběr materiálů na základě těchto vlastností je proto při návrhu zásadní.
Tkaniny z přírodních vláken jsou o něco dražší než tkaniny ze syntetických vláken.
lepidlo:
Nábytkové výrobky používají různá lepidla a výběr vhodných lepidel má významný vliv na kvalitu produktu, zejména na životnost. Lepidla lze rozdělit podle typu rozpouštědla na lepidla na bázi vody- a lepidla na bázi rozpouštědel-.
Lepidlo-na vodní bázi:
Lepidla na bázi vody-jsou lepidla, jejichž koncentraci rozpouštědel lze upravit pomocí vody. Používají se pro lepení protipožárních desek-k překližce nebo dřevotřískové desce v nábytku a pro lepení mezi různými typy desek, jako je lepení MDF k voštinovým papírovým jádrům ve dveřích. Mezi jejich vlastnosti patří nízká cena a dobrá šetrnost k životnímu prostředí, ale doba lepení a vytvrzování je přes 4 hodiny. Výrobní cyklus je relativně dlouhý, ale výrobní operace je jednoduchá a lze ji nanášet štětcem nebo stíráním.
Lepidla na bázi vody- mají dlouhý cyklus zpracování, což má významný dopad na urgentní objednávky. Na druhou stranu je ruční aplikace náchylná k nerovnoměrnostem, což může vést k problémům s kvalitou, jako je bublání a lokalizovaná deformace.
Rozpouštědlové lepidlo:
V současné době se lepidla na bázi rozpouštědel-vyrábějí pomocí rozpouštědel-bez benzenu. Hlavním tělesem lepidla je pryskyřice a další polymerní materiály. Jeho lepivost a doba vytvrzování jsou rychlejší než u lepidel na bázi vody-. Může být také aplikován stříkací pistolí, což šetří čas a námahu a zajišťuje rovnoměrné nanesení lepidla.
V současné době se adhezivní nástřik používá pro lepení obrazovek na stínění tkanin a pro lepení židlí a pěny pohovek na tkaniny, což umožňuje okamžité umístění nebo instalaci po nástřiku.
Rozpouštědlová lepidla se většinou používají ve výrobcích z masivního dřeva pro lepení masivního dřeva (jako jsou nohy a rámy pohovek) a lepení desek a dýh.
Lepidla na -rozpouštědlové bázi vytvrzují jinak než lepidla-na bázi vody. Druhé vytvrzuje tak, že se voda odpaří, zatímco první vytvrzuje většinou působením kyslíku ve vzduchu nebo zahřátím vnitřních molekul v důsledku interakce kyslíku.
Při použití lepidel na bázi rozpouštědel- k potahování houbiček, tvarované bavlny nebo různých tkanin je třeba vybrat různé modely, zejména proto, že tyto materiály jsou také polymery. Použití nesprávného typu může vést k delaminaci, bublání a dehydrataci. Požadují se dva hlavní typy zkoušek adheze: odolnost vůči okolní teplotě (vysoké a nízké teploty) a odolnost vůči povětrnostním vlivům (tj. stárnutí UV zářením). Lepidla na bázi rozpouštědel se navíc dále dělí na lepidla na sklo, lepidla na kov a lepidla na sklo -kov.